Sandvik Coromant ขยายระบบดอกสว่านแบบเปลี่ยนปลายได้

การผลิตรูจำนวนมากในอุตสาหกรรมยานยนต์ วิศวกรรมทั่วไป และเครื่องจักรอุตสาหกรรม ต้องการระบบเครื่องมือที่ผสานความยืดหยุ่น สมรรถนะที่คาดการณ์ได้ และประสิทธิภาพกระบวนการ ในบริบทนี้ Sandvik Coromant ได้ขยายระบบดอกสว่านแบบเปลี่ยนปลาย CoroDrill^® DE10 ด้วยหน้าลายเพิ่มเติมสองแบบ ได้แก่ -M5F และ -M5C

ขยายความสามารถในการเจาะสำหรับวัสดุหลากหลาย
CoroDrill^® DE10 ได้รับการออกแบบเป็นระบบดอกสว่านแบบโมดูลาร์สำหรับงานเจาะรูตื้น โดยใช้โครงสร้างแบบเปลี่ยนปลายได้พร้อมระบบจับยึดแบบพรีเทนชั่น ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนปลายดอกได้รวดเร็วและมั่นคง พร้อมคงตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่สม่ำเสมอในวัสดุที่แตกต่างกัน

ระบบนี้เหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องทำงานกับวัสดุหลายประเภทในไลน์เดียวกัน โดยรองรับอายุการใช้งานเครื่องมือที่คาดการณ์ได้และผลผลิตที่เสถียร ลดความแปรปรวนในงานผลิตปริมาณมาก และสอดคล้องกับแนวทางการผลิตดิจิทัลที่เน้นความทำซ้ำได้

ตัวเลือกหน้าลายที่ตอบโจทย์การใช้งานเฉพาะ
การเพิ่มหน้าลาย -M5F และ -M5C ช่วยขยายขอบเขตการใช้งานของระบบ โดยหน้าลาย -M5F ออกแบบมาสำหรับการเจาะรูก้นเรียบและงานที่ต้องการความแม่นยำสูง รวมถึงการทำรูนำในชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน อีกทั้งยังรองรับกระบวนการเจาะแบบขั้น โดยเริ่มจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ก่อนแล้วจึงเปลี่ยนไปใช้หน้าลายอื่น

หน้าลาย -M5C เหมาะสำหรับการตัดเฉือนเหล็กหล่อ โดยเสริมความแข็งแรงของคมตัดและใช้เกรด GC3334 เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง นอกจากนี้ยังช่วยเสริมการใช้งานร่วมกับหน้าลาย -M5 สำหรับวัสดุในกลุ่ม ISO P, M และ S เมื่อจำเป็นต้องเพิ่มความแข็งแรงของคมตัด

ลดจำนวนเครื่องมือด้วยแนวคิดระบบเดียว
จุดเด่นของ CoroDrill^® DE10 คือความสามารถในการรองรับวัสดุหลากหลายด้วยตัวด้ามเดียวและปลายดอกที่เปลี่ยนได้ หน้าลายมาตรฐาน -M5 สามารถใช้งานกับวัสดุหลายประเภท ลดความจำเป็นในการใช้ดอกสว่านเฉพาะทางหลายชนิด

เมื่อเพิ่มหน้าลายใหม่ ผู้ใช้งานสามารถปรับแต่งการใช้งานให้เหมาะสมกับเงื่อนไขการตัดเฉือนเฉพาะได้มากขึ้น โดยไม่เพิ่มความซับซ้อนของระบบเครื่องมือ ส่งผลให้ลดจำนวนสต็อกและทำให้การจัดการเครื่องมือง่ายขึ้น

สมรรถนะภายใต้พารามิเตอร์การตัดที่สูงขึ้น
หน้าลายเหล่านี้พัฒนาด้วยการออกแบบเฉพาะทางและคุณสมบัติที่ได้รับการจดสิทธิบัตร เพื่อรักษาความเสถียรในสภาวะการตัดที่สูงขึ้น ช่วยเพิ่มอัตราการเจาะทะลุพร้อมควบคุมแรงตัด ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของกระบวนการโดยรวม

สมรรถนะที่สูงขึ้นยังส่งผลต่อการใช้ทรัพยากร โดยการลดระยะเวลาในการตัดเฉือนและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ ช่วยลดต้นทุนต่อรู รวมถึงลดการใช้พลังงานและการปล่อย CO2 ในกระบวนการผลิต

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต
การผสานระหว่างการออกแบบแบบเปลี่ยนปลาย ความยืดหยุ่นของหน้าลาย และสมรรถนะที่เสถียร ทำให้ระบบนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณงานสูง การรักษาความสม่ำเสมอของผลลัพธ์ในวัสดุหลากหลายและการลดการตั้งค่าเครื่องมือช่วยให้กระบวนการผลิตมีความคล่องตัวมากขึ้น และใช้ทรัพยากรเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพในภาคอุตสาหกรรม

แก้ไขโดย Aishwarya Mambet บรรณาธิการ Induportals โดยมีการใช้ AI ช่วยในการจัดทำ

www.sandvikcoromant.com