การเจียระไนแนวดิ่งแบบหลายกระบวนการ พร้อมระบบอัตโนมัติและการรักษาเสถียรภาพทางความร้อน

Vertical Mate 55 2. Generation คือเครื่องเจียระไนแนวดิ่งแบบหลายกระบวนการด้วยระบบ CNC ที่ออกแบบมาเพื่อการแปรรูปที่มีความแม่นยำสูง ทั้งการเจียระไนรูใน (ID) ผิวนอก (OD) และหน้าเรียบ (Face) ภายในการจับยึดชิ้นงานเพียงครั้งเดียว (Single Chucking) โดยตัวเครื่องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรองรับอุตสาหกรรมที่เน้นความแม่นยำสูง อาทิ การบินและอวกาศ ยานยนต์ การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ และการผลิตเครื่องจักรกล

เสถียรภาพทางความร้อนและความแม่นยำทางกลที่เพิ่มขึ้น
เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำของขนาดที่สม่ำเสมอในการผลิตรูปแบบ High-mix โครงสร้างฐานของเครื่องจักรจึงได้รับการออกแบบใหม่โดยใช้การวิเคราะห์ด้วยวิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEM) ซึ่งการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างนี้ เมื่อรวมกับการทดสอบแรงสั่นสะเทือน ส่งผลให้สามารถลดผลกระทบของความร้อนที่มีต่อการเปลี่ยนแปลงของขนาดลงได้ถึง 60% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้า

ระบบสามารถบรรลุค่าความกลม (Roundness) ได้ที่ 1.0 µm โดยความแม่นยำนี้ถูกรักษาไว้ด้วยการติดตั้งอุปกรณ์วัดชิ้นงานอัตโนมัติในกระบวนการ (In-cycle part measuring device) และสเกลแกน Z มาเป็นมาตรฐาน การรวมส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้สามารถชดเชยและตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อนทางเทคนิคได้แบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการเจียระไน

ประสิทธิภาพสปินเดิลและการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องจักรใช้สปินเดิลเจียระไน speedMASTER ซึ่งให้กำลังขับสูงสุด 18.5 kW และแรงบิด 36.8 N·m ด้วยความเร็วรอบสูงสุด 18,000 min⁻¹ สปินเดิลนี้รองรับการใช้งานการเจียระไนที่หลากหลายในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผล

การใช้พลังงานโดยรวมลดลง 21% เมื่อเทียบกับรุ่นแรก ความสำเร็จด้านประสิทธิภาพนี้เป็นผลมาจากการรวมสปินเดิล speedMASTER เข้ากับการควบคุมอินเวอร์เตอร์สำหรับปั๊มน้ำหล่อเย็น นอกจากนี้ การเปลี่ยนไปใช้สเปก 400V ยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้หม้อแปลงภายนอกในหลายตลาดทั่วโลก รวมถึงภูมิภาคยุโรป ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนใน digital supply chain สำหรับการจัดซื้อเครื่องจักรในระดับสากล



เมทแนวตั้ง 2 ชุดรุ่นกับเซลล์พีเอช

ระบบอัตโนมัติและความน่าเชื่อถือของกระบวนการ
สำหรับการใช้งานที่ต้องการการทำงานแบบไร้ผู้ควบคุมอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรสามารถรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติ PH Cell ซึ่งเป็นโซลูชันการจัดการพาเลทแบบโมดูลาร์ที่ใช้การส่งถ่ายพาเลทจากด้านข้าง เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานยังคงสามารถเข้าถึงพื้นที่ทำงานได้โดยสะดวก ระบบ PH Cell รองรับพาเลทและสต็อกเกอร์หลายขนาดและหลายประเภท ช่วยให้ระบบสามารถจัดการวงจรการผลิตแบบ High-mix low-volume ได้ในช่วงกลางคืนและวันหยุด

ความน่าเชื่อถือยังได้รับการสนับสนุนจากการออกแบบถังน้ำหล่อเย็นแบบสองชั้น ซึ่งช่วยเพิ่มความสะอาดของของเหลวและขยายระยะเวลาในการเปลี่ยนถ่ายน้ำหล่อเย็น นอกจากนี้ สำหรับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและการบำรุงรักษา ยังมีเครื่องดักจับละออง zeroFOG ที่สามารถดักจับอนุภาคขนาดเล็กได้ถึง 0.3 μm เพื่อป้องกันการสะสมของคราบละอองลอยใน automotive data ecosystem และสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

ส่วนต่อประสานดิจิทัลและความปลอดภัย
ระบบควบคุมได้รับการอัปเดตเป็นอินเทอร์เฟซ ERGOline X พร้อมหน้าจอสัมผัสขนาดใหญ่ แพลตฟอร์มดิจิทัลนี้เชื่อมต่อกับพอร์ตัลบริการ my DMG MORI และใช้ DMG MORI Messenger เพื่อแสดงผลสภาวะการทำงานของเครื่องจักรในรูปแบบภาพ ส่วนการรักษาความปลอดภัยได้รับการจัดการผ่านซอฟต์แวร์ประเภท Whitelist เพื่อป้องกันภัยคุกคามทางดิจิทัลจากภายนอกโดยไม่ส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตอบสนองของระบบ

www.dmgmori.co.jp